在工業(yè)生產中，復雜結構工件的氣密性檢測是一項至關重要的環(huán)節(jié)。然而，由于工件結構的復雜性和多樣性，氣密性檢測過程中往往存在易漏檢的痛點，這不僅影響了產品的質量和性能，還可能帶來安全隱患。本文希立儀器將帶您探討這一痛點，并提出相應的解決方案。

一、易漏檢的痛點分析

1、工件結構復雜：復雜結構工件往往包含多個密封面和連接點，這些部位容易成為泄漏的源頭。由于結構復雜，檢測人員難以全面覆蓋所有潛在泄漏點，導致漏檢現(xiàn)象頻發(fā)。

2、材料特性差異：不同材料對氣體的滲透性不同，如多孔材料（如鑄造外殼）和包含多孔粘合劑、填縫材料等的部件，容易吸收熱量和壓力，進而影響測試精度。

3、測試方法不當：測試設備的精度不足、維護不當或測試方法不合理，都可能導致測試結果不準確，從而出現(xiàn)漏檢。

二、解決方案

1、優(yōu)化夾具設計：針對復雜結構工件，可以通過優(yōu)化夾具設計，減小內部測試體積，或在零件附近添加填充塊，以減少誤差。同時，夾具應具有良好的穩(wěn)定性和密封性，以確保測試過程中不發(fā)生泄漏。

希立儀器汽車壓鑄件氣密性檢測治具示意圖

2、精細控制測試條件：在測試設計中，需特別注意控制測試壓力、穩(wěn)定時間等參數(shù)，并考慮使用不同的測量方式和補償方法，以抵消材料特性對測試結果的影響。對于多孔材料制成的部件，應更加嚴格地控制測試條件，確保測試結果的準確性。

3、提高傳感器靈敏度：選擇高靈敏度傳感器氣密性檢測儀是解決漏檢問題的關鍵，如希立儀器高精度SFS氣密性檢測儀，檢測精度為1Pa，可以滿足各行業(yè)大部分氣密性檢測需求。高靈敏度傳感器能夠更準確地檢測到微小的泄漏點，從而提高檢測的準確性。同時，應定期對傳感器進行校準和維護，確保其性能穩(wěn)定可靠。

希立儀器高精度氣密性檢測儀示意圖

4、改善測試環(huán)境：在進行氣密性檢測之前，應確保測試環(huán)境是干凈、無波動、無干擾的。通過控制溫度、濕度等條件，減少外部干擾因素對測試結果的影響。

5、加強人員培訓和管理：測試人員的操作技能和責任心對檢測結果具有重要影響。因此，應加強對測試人員的培訓和管理，提高其操作技能水平和責任心。通過培訓，使測試人員熟悉檢測設備的使用方法和注意事項，避免操作不當導致的漏檢問題。

復雜結構工件的氣密性檢測是一項具有挑戰(zhàn)性的任務。通過優(yōu)化夾具設計、精細控制測試條件、提高傳感器靈敏度、改善測試環(huán)境、采用先進的測試方法以及加強人員培訓和管理等措施，可以有效解決易漏檢的痛點問題。這些解決方案的實施將有助于提高氣密性檢測的準確性和可靠性，為產品質量和性能的提升提供有力保障。